改革开放以来，我国先后开展多轮传统产业改造升级工作，在采用新技术、新工艺中不断提升新产品研发能力和专业化生产水平。特别是新时代以来，我国以供给侧结构性改革为主线，通过开展标准提升引领传统产业优化升级行动、实施新一轮大规模设备更新政策等，持续推动制造业技术改造，以传统产业为重点支持加快“智改数转网联”，统筹推动传统产业向高端化、智能化、绿色化、融合化升级名鼎配资，传统产业展现迭代跃升的全新态势。
2025年5月3日，安徽省芜湖市繁昌区繁阳镇，一家水泥生产企业的超大型水泥熟料生产基地。近年来，该公司以“双碳”战略为引领，建成国家级绿色工厂示范项目。中新社发 肖本祥/摄
高端化发展成效显著。瞄准关键共性技术供给瓶颈，建设国家级制造业创新中心，推动特种与绿色纺织化学品、特种泵阀等产业共性技术取得突破。在机械、钢铁、建材、有色等重点行业深化实施产品质量分级评价，提高基础产品和整机装备可靠性，形成一批关键核心产品可靠性提升典型示范。持续实施消费品增品种、提品质、创品牌“三品”行动，积极开展品牌培育，形成了一批市场竞争力较强的工业企业品牌。我国制造业产品质量合格率连续9年达到93%以上名鼎配资，中国制造产品的品牌美誉度和国际影响力不断攀升。
数字化智能化改造深入推进。不断深化新一代信息技术与制造业融合发展，数字技术在制造业大规模普及应用，制造业“智改数转网联”加速扩面提质。数十家钢铁、食品等传统领域的企业入选数字领航企业实践案例。截至2024年，我国智能制造装备、产品和解决方案供给提档升级，主营业务收入超过10亿元的智能制造系统解决方案供应商达到150多家，钢铁、石化等领域的解决方案达到国际先进水平。
绿色低碳水平全面提升。聚焦钢铁、石化、建材、有色等重点产业，加快实施节能技术改造，累计完成对3万余家企业的国家专项节能监察。建设重点原材料和装备制造业“碳达峰碳中和”公共服务平台、工业数字化碳管理公共服务平台，探索构建重点产品碳足迹基础数据库，加快提升低碳技术服务能力。钢铁、水泥熟料等单位产品综合能耗总体达到世界先进水平，焦化工序、高炉工序等主要生产工序能耗指标持续降低。重点产业绿电使用比例不断增加，2023年全国电解铝可再生能源使用比例达到24.4%，绿电铝年产量超过1000万吨。
融合化发展取得积极进展。推进大数据、云计算、区块链、物联网等新技术的加速创新，扩大新型基础设施的覆盖范围，推进前沿技术广泛渗透到纺织、服装、化工、建材等传统产业并与之深度融合，全生命周期管理、个性化定制、远程运维、总集成总承包等新模式不断涌现。一些龙头企业通过深化战略合作，从单一产品供应商向系统解决方案服务商转型，为用户提供工程总包、运维管理等增值服务。一些装备企业建立了远程监测平台，实现在线状态监测、故障预警与数据互联互通等功能，显著提升了服务响应效率与设备管理水平。
详见：中国电子信息产业发展研究院院长张立文章《全面推进传统产业改造升级》
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